主機護罩內(nèi)部、機座上表面及油箱上表面有無灰塵積砂、是否干凈清潔。

反壓板拉桿潤滑是否正常、導(dǎo)套處潤滑油有無漏滲漏。

拉桿在運行過程中是否有發(fā)熱現(xiàn)象、表面有無劃傷。

支撐軸潤滑是否正常、導(dǎo)套處潤滑油有無漏滲漏。

支撐軸在運行過程中是否有發(fā)熱現(xiàn)象表面有無劃傷。

主油缸活塞桿、外筒有無劃傷。

正壓板油缸銅導(dǎo)向套處潤滑供油是否正常。

正壓板推出、返回是否有沖擊或反彈現(xiàn)象。

反壓板關(guān)閉、開啟是否有抖動或沖擊現(xiàn)象。

反壓板支撐軸處的翻轉(zhuǎn)軸承有無定期加注潤滑脂、轉(zhuǎn)動是否靈活。

反壓板旋轉(zhuǎn)組件長、短轉(zhuǎn)臂處的軸承潤滑是否正常、轉(zhuǎn)動是否靈活。

反壓板旋轉(zhuǎn)組件短轉(zhuǎn)臂上安裝的重載滾珠軸承有無定期加注潤滑脂、轉(zhuǎn)動是否靈活。

左、右支撐板的弧形接觸面是否光滑無破損。

主機工作時有無抖動或跳動現(xiàn)象，固定地腳是否松動。

加料閥開關(guān)動作是否靈活順暢。

加料閥接近開關(guān)感應(yīng)距離是否合理（約5mm），固定是否松動。

加料閥球型體開關(guān)支撐軸是否定期加注潤滑脂。

射砂時加料閥頂部是否有漏氣、跑砂現(xiàn)象。

射砂時反壓板密封圈處是否有噴砂現(xiàn)象。

排氣閥開關(guān)是否正常，關(guān)閉后射砂時有無漏砂漏氣現(xiàn)象

噴涂模劑系統(tǒng)噴涂是否正常。

機械焊接件、鑄件在使用過程中是否有變形開裂現(xiàn)象。

油泵、電機在使用過程中是否有異常噪音與溫升。

主機液壓系統(tǒng)與管路在使用過程中是否有漏油現(xiàn)象，管路固定夾是否松動。

液壓系統(tǒng)油箱液位是否正常、液位計是否報警。

液壓系統(tǒng)油液過濾器是否報警。

液壓系統(tǒng)實際油溫與溫度傳感器顯示的溫度是否匹配，運行溫度是否正常（15-60℃）。

主機正常工作時，各步動作聲音是否正常，壓力表壓力變化是否在正常范圍內(nèi)，液壓閥有無卡阻現(xiàn)象。

氣路系統(tǒng)進氣口過濾器及油水分離器污染是否嚴(yán)重或堵塞，油水分離器水份是否排空。

氣動閥是否有卡閥及漏氣現(xiàn)象，氣路是否有漏氣現(xiàn)象。

各部分氣路軟管及電器線路部分固定是否穩(wěn)定，有無脫落現(xiàn)象。

正、反壓板位移傳感器及插頭、磁感應(yīng)塊是否有松動現(xiàn)象。

正、反壓板位移傳感器磁感應(yīng)塊感應(yīng)距離是否合理（約5mm）。

壓實壓力傳感器、系統(tǒng)壓力傳感器返回信號是否正常有無不正常跳動。

主機所有連接部位固定螺栓有無松動。

正、反壓板加熱器加熱功能是否正常。

造型時有無錯箱現(xiàn)象，合型時是否撞箱。

出型板、型腔板有無劃傷現(xiàn)象。

料位計工作是否正常。

電控柜及端子箱內(nèi)部有無灰塵、砂粒，柜門是否能可靠關(guān)閉。

抽檢主機電控柜內(nèi)部的插頭、端子接線有無松動。

電控柜內(nèi)線槽蓋板有無掉落現(xiàn)象。

電控柜內(nèi)是否有臨時接的電線。

電控柜內(nèi)變壓器溫度是否正常（≤60℃）。

電控柜散熱風(fēng)扇工作是否正常、過濾網(wǎng)有無堵塞。

電控柜內(nèi)空調(diào)濾網(wǎng)是否堵塞、空調(diào)制冷是否正常。

懸臂式操作箱內(nèi)有無灰塵、砂粒，柜門是否能可靠關(guān)閉。

懸臂式操作箱外部的按鈕、旋鈕等電氣元件動作是否即時、靈活有無卡阻現(xiàn)象。

懸臂式操作箱外部的各個指示燈工作是否正常。

主機內(nèi)部液壓控制閥插頭、接線有無松動。

管道滑動組件尾部的（布袋處）氣管路、電線運行時彎曲是否合理且無破損。

反壓板處檢測垂直的接近開關(guān)感應(yīng)距離是否合理約5mm、接近開關(guān)有無松動。